摘要：當(dāng)前煤炭價格上漲，煤炭行業(yè)經(jīng)濟(jì)形式整體向好，但是部分煤炭企業(yè)產(chǎn)量上不去，煤炭質(zhì)量不高，灰分大，洗選難度大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本較高，員工工資漲幅不明顯。煤炭企業(yè)應(yīng)針對以上問題，通過創(chuàng)建大經(jīng)營管理模式，制定一系列創(chuàng)新管理制度、方案，落實“一站式”設(shè)計，從巷道災(zāi)害治理、服務(wù)、掘進(jìn)、系統(tǒng)、裝備等全方位統(tǒng)籌考慮問題，杜絕返工、窩工、浪費現(xiàn)象，提高進(jìn)尺效率。加強與科研院校合作，推廣四新技術(shù)，提高單進(jìn)，確保工作面能安全順利回采，提升效率、降低勞動強度、穩(wěn)定生產(chǎn)接續(xù)。加強材料成本管理，變廢為寶、應(yīng)收盡收增效益。從開采源頭抓煤質(zhì)，把控生產(chǎn)過程，提高精煤產(chǎn)率，細(xì)化生產(chǎn)調(diào)控。強化經(jīng)營意識，強化土建管理職能，發(fā)揮特長，實現(xiàn)地面、井下安裝工程自營，實現(xiàn)多元創(chuàng)效，增加員工收入。

關(guān)鍵詞： 煤炭企業(yè)   大經(jīng)營管理   多元創(chuàng)效

一、提高掘進(jìn)進(jìn)尺，縮短工作面接替周期，提升煤炭產(chǎn)量的需要

 我國經(jīng)濟(jì)的騰飛，生產(chǎn)建設(shè)不斷地推進(jìn)，這個時候?qū)γ禾康男枨笫窍喈?dāng)多的，眾所周知的我們煤礦資源儲備豐富，但是在實際開采過程中，我們還是以地下開采為主，對地下開采操作要求是非常嚴(yán)格的，尤其是對巷道掘進(jìn)開采生產(chǎn)要求更高，不管是地下的相關(guān)裝備，還是應(yīng)用的技術(shù)水平，對于這種類型的作業(yè)是一個很大的考驗。如何高效、快速、安全的通過煤礦巷道技術(shù)開采優(yōu)質(zhì)的煤，要求我們要制定有效的措施，并不斷的進(jìn)行摸索與實踐，提升煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效率和水平。煤礦巷道掘進(jìn)的首要影響因素是地質(zhì)結(jié)構(gòu)，特別對于井下地質(zhì)條件復(fù)雜的煤礦，工作面涌水量、瓦斯量、圍巖節(jié)理發(fā)育、煤巖硬度、頂?shù)装宓目煽啃?、褶曲架?gòu)直接影響煤礦巷道掘進(jìn)的效率。以往在進(jìn)行巷道設(shè)計時，技術(shù)科、地測科、瓦斯辦等部門你設(shè)計你的，我設(shè)計我的，造成生產(chǎn)單位施工時，不是缺少這個硐室，就是那里施工寬度、高度不夠，造成工程窩工、返工甚至浪費現(xiàn)象，嚴(yán)重制約掘進(jìn)效率，進(jìn)而影響工作面接替，影響煤炭產(chǎn)量。因此，在大經(jīng)營思維模式下，煤炭企業(yè)應(yīng)當(dāng)通過落實“一站式”設(shè)計，探索設(shè)備配套使用，努力構(gòu)建瓦斯綜合治理工作體系，積極開展“精品工程”創(chuàng)建，推廣四新技術(shù)，發(fā)揮創(chuàng)新作用，實現(xiàn)科技創(chuàng)新，大大提高掘進(jìn)效率，提高勞動效率，縮短工作面接替周期，提升煤炭產(chǎn)量。

二、開展科學(xué)的大經(jīng)營決策，樹立大經(jīng)營思維，提高經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量，提升職工收入的需要

傳統(tǒng)的經(jīng)營理念及成本控制在管理體制上只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進(jìn)行計劃、核算和分析，在管理體系上，偏重于事后管理，忽視了事前的預(yù)測和決策，難以充分發(fā)揮成本管控的預(yù)防性作用；煤炭企業(yè)要想完成各項經(jīng)營指標(biāo)及生產(chǎn)指標(biāo)，就要全礦一盤棋，樹立大經(jīng)營思維，分解生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)計劃，組織制定有關(guān)經(jīng)營管理的政策，加強全面預(yù)算管理，加強日常經(jīng)濟(jì)運行監(jiān)控，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)服務(wù)，進(jìn)行日常考核，保證工資分配的合理合規(guī)，確保全年經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。通過強化內(nèi)部市場運行，加強材料成本管理，落實全員成本責(zé)任，細(xì)化考核分析，既可以減少生產(chǎn)成本，又可以增加職工收入。

三、轉(zhuǎn)變思想推進(jìn)信息化工作，提升煤礦智能化水平，打造智能化礦山的需要

從大經(jīng)營角度出發(fā)，積極推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，全面提升煤礦智能化水平，能夠有效提高生產(chǎn)效率，保障職工安全，降低職工勞動強度，實現(xiàn)智能化減人、信息化提效目的，更好地促進(jìn)礦井高質(zhì)量發(fā)展。特別是對井下地質(zhì)條件復(fù)雜的煤礦企業(yè)，點多、線長、面廣的作業(yè)環(huán)境帶來生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，煤礦的智能化建設(shè)仍然面臨諸多困難和挑戰(zhàn)。而加快推進(jìn)智能化建設(shè)是貫徹落實黨中央、國務(wù)院的重要決策部署，大力推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)，可以進(jìn)一步提高煤礦安全生產(chǎn)水平，為煤炭安全穩(wěn)定供應(yīng)提供保障。

四、煤炭企業(yè)形成大經(jīng)營管理模式需要做到以下幾點

（一）優(yōu)化源頭設(shè)計，保障生產(chǎn)接替，提高掘進(jìn)進(jìn)尺。

    在煤炭開采的過程中，巷道掘進(jìn)是十分關(guān)鍵的，巷道掘進(jìn)的快慢，質(zhì)量的好壞，直接影響工作面的接替，進(jìn)而影響企業(yè)的產(chǎn)量。因此，提升掘進(jìn)速度，保證煤礦巷道進(jìn)尺，是提升煤炭企業(yè)產(chǎn)量的基礎(chǔ)。煤礦企業(yè)應(yīng)優(yōu)化巷道設(shè)計，在設(shè)計之初就由礦領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、地測、瓦斯辦等部門深入施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，提出施工建議，做好技術(shù)基礎(chǔ)工作。

一是落實“一站式”設(shè)計。從巷道災(zāi)害治理、服務(wù)、掘進(jìn)、系統(tǒng)、裝備等全方位統(tǒng)籌考慮問題，杜絕返工、窩工、浪費現(xiàn)象，考慮災(zāi)害治理、運輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、回采條件等影響因素，提前考慮好硐室、鉆場、設(shè)備硐室刷大設(shè)計，巷道掘進(jìn)到位后，及時施工，保證主線的連續(xù)進(jìn)尺的同時確保了輔助工程的同步進(jìn)行。巷道掘進(jìn)進(jìn)尺期間，提前施工避難硐室、鉆場、機頭硐室及材料硐室等；制定巷道修護(hù)方案時統(tǒng)籌考慮設(shè)備安裝、使用、災(zāi)害治理等因素。

二是探索設(shè)備配套使用。煤礦巷道掘進(jìn)應(yīng)推行平行作業(yè)，推廣使用新設(shè)備，降低職工勞動強度，提高安全性及生產(chǎn)效率。探索“雙機”聯(lián)合作業(yè)。煤巷掘進(jìn)工作面采用綜掘機截割、后跟巷修機進(jìn)行臥底、出貨，解決了進(jìn)尺落煤量大、臥底工程量大的問題，并提高掘進(jìn)單進(jìn)，迎頭及后路雙機臥底、出貨，兩者同步平行作業(yè)，提高安全性及生產(chǎn)效率。優(yōu)化皮帶機自移式機尾安裝方案，采用工作面迎頭正常進(jìn)尺，后路組裝自移式機尾的方式，平行作業(yè)，縮短自移式機尾安裝時間。井下大修巷道在工作開始之前就建成快速綜掘機巷修作業(yè)線，優(yōu)化施工流程，采用綜掘機進(jìn)行刷幫、臥底、挑頂，巷修機扒貨，實現(xiàn)修護(hù)巷道快速進(jìn)尺。

三是努力構(gòu)建瓦斯綜合治理工作體系。實行瓦斯治理“一礦一策、一面一策”的工作方案。始終堅持“區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充”的原則，做到了“不掘突出頭、不采突出面”。實施抽采精細(xì)化管理，持續(xù)推廣使用下向鉆孔吹水工藝，鉆孔抽采效果發(fā)生根本性的改變，使用前鉆孔平均濃度僅能維持在5%左右，使用后提高到10%以上，極大的提高后期采掘活動的安全系數(shù)，同時縮短了瓦斯治理時間及工程，為巷道掘進(jìn)提供保障。

四是積極開展“精品工程”創(chuàng)建。通過“精品工程”創(chuàng)建活動的開展，有力推進(jìn)礦井安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化整體上臺階，同時避免了井下施工質(zhì)量不高，返工浪費的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

（二）推廣四新技術(shù)，發(fā)揮創(chuàng)新作用，實現(xiàn)科技創(chuàng)新提高勞動效率，縮短工作面接替周期，提高產(chǎn)量。

一是為有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量。

二是掘進(jìn)巷道窄煤柱采用新工藝、新材料進(jìn)行注漿加固，生產(chǎn)技術(shù)部與廠家聯(lián)系安排人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，完善技術(shù)參數(shù)。新材料注漿加固窄煤柱可提高窄煤柱結(jié)構(gòu)面強度，對煤體破碎松散的裂隙進(jìn)行充實壓密，在煤體內(nèi)部形成支撐骨架，同時起到防漏風(fēng)和堵水的作用，確保工作面能安全順利回采。

三是巷道施工期間，施工頂板窺視孔，通過采用窺視儀對窺視孔內(nèi)情況進(jìn)行窺視，其輸出的圖像直觀反映鉆孔內(nèi)巖層組合特征、巖體不連續(xù)面（如層理、節(jié)理、裂隙）離層、破碎等，為巷道支護(hù)設(shè)計提供依據(jù)。同時，合理優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，提高循環(huán)進(jìn)尺。對頂板為厚層砂巖的掘進(jìn)巷道，其承載及抗變形能力強，通過合理優(yōu)化支護(hù)參數(shù)，擴(kuò)大錨桿及錨索排距，縮短施工時間；施工支護(hù)時效短較短的巷道時，在確?；局ёo(hù)強度的前提下，幫部支護(hù)由錨桿變更為玻璃纖維錨桿，并取消刷大幫KTM鋼帶梁，即提高了支護(hù)速度，同時又在保障基本支護(hù)強度的前提下，提高了單進(jìn)。

（三）開展科學(xué)的經(jīng)營決策，突出過程管控、嚴(yán)細(xì)結(jié)果考核、抓重點顧全局，提高經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量。

煤炭企業(yè)應(yīng)根據(jù)年初制定的經(jīng)營指標(biāo)及生產(chǎn)指標(biāo)，分解生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)計劃，組織制定有關(guān)經(jīng)營管理的政策，加強全面預(yù)算管理，加強日常經(jīng)濟(jì)運行監(jiān)控，協(xié)調(diào)好生產(chǎn)服務(wù)，進(jìn)行日?？己?，保證工資分配的合理合規(guī)，確保全年經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

一是強化內(nèi)部市場運行。以年初指標(biāo)和礦年度全面預(yù)算目標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng)，結(jié)合礦井采掘接替情況、地質(zhì)條件變化，調(diào)整二級市場價格體系，分片包干分頭指導(dǎo)并督促一二線單位及地面生產(chǎn)單位的三四級市場價格體系進(jìn)一步完善。構(gòu)建相對完善的定額標(biāo)準(zhǔn)、價格要素和綜合價格體系。圍繞材料、電力、人工、設(shè)備租賃、維修加工、修舊利廢、工程施工等要素，夯實歸口責(zé)任，同時嚴(yán)格內(nèi)部市場管控，鞏固工資結(jié)算一體化、設(shè)備與大型材料定置化、加工件標(biāo)準(zhǔn)化、單項工程發(fā)包制等有效做法。

二是加強材料成本管理。通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)一體化、巷道支護(hù)設(shè)計差異化及重點頭面保進(jìn)度等措施，嚴(yán)控計劃外材料的投入；通過加強材料計劃報批，嚴(yán)控新材料的領(lǐng)用，除重點頭面和服務(wù)期較長的巷道、硐室等可以投入新材料，否則堅持“有舊不投新”的原則；通過日?，F(xiàn)場監(jiān)督和檢查，嚴(yán)控材料的不正當(dāng)使用和大量庫存積壓。同時，鼓勵物資回收、鼓勵物資復(fù)用、鼓勵修舊利廢、鼓勵自制加工。

三是定期召開經(jīng)營分析會細(xì)化考核分析。每月組織召開一次經(jīng)營管理專題辦公會，對上月度各項經(jīng)營指標(biāo)完成情況及經(jīng)營工作落實情況進(jìn)行總結(jié)分析，客觀全面的深入剖析各項預(yù)算指標(biāo)數(shù)據(jù)背后的經(jīng)營管理問題，堅持用數(shù)據(jù)說話，堅持問題導(dǎo)向，要求經(jīng)營分析全面體現(xiàn)經(jīng)營管理過程和手段。對梳理的經(jīng)營問題分類施策，系統(tǒng)全面解決。同時對下月度的經(jīng)營工作進(jìn)行周密部署安排，通過經(jīng)營分析會的召開發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、解決問題。

（四）推行產(chǎn)品質(zhì)量升級，實現(xiàn)煤質(zhì)增效。

煤炭企業(yè)應(yīng)牢固樹立“煤質(zhì)就是產(chǎn)量、煤質(zhì)就是效益、煤質(zhì)就是工資”的理念，強化全員質(zhì)量意識，完善聯(lián)動式全流程煤質(zhì)管理體系。

一是開采源頭抓煤質(zhì)。生產(chǎn)技術(shù)部門在采區(qū)布置和工作面設(shè)計上，要充分考慮煤層夾矸、斷層和特殊構(gòu)造帶對煤質(zhì)的影響,降低毛煤的含矸率,采煤工作面設(shè)計時，其開采范圍內(nèi)應(yīng)避開落差大于煤層厚度 1.5倍的斷層或煤層厚度低于 1.2m 的薄煤區(qū)域(保護(hù)層開采除外)。設(shè)計掘進(jìn)巷道時，出現(xiàn)全巖或半煤巖斷層時，對具備分裝分運條件的掘進(jìn)工作面，應(yīng)設(shè)計煤、矸分裝分運系統(tǒng)。采掘工作面的技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程，必須有提高煤質(zhì)的專項措施，由生產(chǎn)技術(shù)科把關(guān)和落實，煤質(zhì)管理單位相關(guān)人員參與審批。工作面回采時嚴(yán)格按計劃要求控制采高，減少工作面回采期間破矸量，每周通報煤質(zhì)考核情況，嚴(yán)格兌現(xiàn)增產(chǎn)與扣尺，實現(xiàn)提質(zhì)增效。同時加強工作面回采期間煤質(zhì)管理，嚴(yán)格按地質(zhì)條件排定當(dāng)月回采計劃采高、產(chǎn)量、灰分進(jìn)行考核。

二是把控生產(chǎn)過程，提高精煤產(chǎn)率。煤炭企業(yè)配套選煤廠應(yīng)堅持精煤產(chǎn)出最大化原則，對精煤灰分采取控制上限進(jìn)行操作，在線控制重介洗選密度、壓力，控制TBS粗煤泥分選的頂水和分選密度，控制浮選系統(tǒng)的藥劑添加，根據(jù)每小時化驗精煤快灰，對洗選過程實現(xiàn)精準(zhǔn)操作，實現(xiàn)發(fā)運精煤灰分達(dá)標(biāo)，接近精煤品種上限，同時精煤穩(wěn)定率、合格率100%，實現(xiàn)精煤產(chǎn)率最大化。

三是細(xì)化生產(chǎn)調(diào)控，完成煤泥指標(biāo)要求。煤炭企業(yè)配套選煤廠應(yīng)通過加強管理，精細(xì)操作，實施多崗位聯(lián)動，煤泥灰分分時段化驗，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)過程，針對不同煤層摻混入洗的情況，采取不同的煤泥藥劑組合方式，提前把握藥劑添加情況，確保煤泥灰分指標(biāo)，保證完成煤泥灰分指標(biāo)。

四是采取多項措施，杜絕洗選矸石帶煤。選煤廠應(yīng)通過每班中對矸石灰分定期抽查化驗，確?；曳诌_(dá)標(biāo)；對重介旋流器底流口尺寸定期核定，根據(jù)磨損情況進(jìn)行定期更換，確保分選效果；不定期（每周最少兩次）的矸石帶煤浮沉試驗檢測等措施，完成洗選矸石灰分達(dá)標(biāo)。

（五）扎實推進(jìn)信息化工作，提升煤礦智能化水平，打造智能化礦山。

積極推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，全面提升煤礦智能化水平，提高生產(chǎn)效率，保障職工安全，降低職工勞動強度，實現(xiàn)智能化減人、信息化提效目的，更好地促進(jìn)礦井高質(zhì)量發(fā)展。煤炭企業(yè)各項智能化基礎(chǔ)建設(shè)，應(yīng)始終堅持高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)理念，持續(xù)完善調(diào)度指揮中心、綜合自動化平臺、井下萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)的功能，并做好運維管理工作，更好地促進(jìn)各類系統(tǒng)及設(shè)備的有效使用。

一是建立調(diào)度指揮中心。煤炭企業(yè)調(diào)度中心主要用于滿足礦井生產(chǎn)調(diào)度、安全監(jiān)控、自動化集控等專業(yè)人員集中辦公，實現(xiàn)礦井生產(chǎn)協(xié)同調(diào)度、應(yīng)急指揮和綜合一體化展示，保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全運營，提升管理效率和服務(wù)質(zhì)量。完善部署信息化、自動化系統(tǒng)，自動化系統(tǒng)應(yīng)包含：綜合自動化平臺、調(diào)度通信系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、礦壓監(jiān)測、水文監(jiān)測、智慧抽采系統(tǒng)、主運皮帶機集控系統(tǒng)、電力集控系統(tǒng)、泵房集控系統(tǒng)、局扇集控系統(tǒng)、自動化采煤、掘進(jìn)工作面等，各類系統(tǒng)的進(jìn)入，實現(xiàn)礦井生產(chǎn)協(xié)同調(diào)度、應(yīng)急指揮和綜合一體化展示，保障礦井生產(chǎn)系統(tǒng)安全運營，提升管理效率和服務(wù)質(zhì)量。

二是創(chuàng)建綜合自動化平臺。綜合自動化平臺包含自動化、信息化子系統(tǒng)31套，具備接入條件的子系統(tǒng)應(yīng)全部接入，主要有通風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)（東風(fēng)井、南風(fēng)井2套）、井下排水系統(tǒng)、主井提升系統(tǒng)、壓風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)、井下變電所監(jiān)測、井下皮帶集控、遠(yuǎn)程漏電試驗集控、主井裝卸載系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、核子秤計量系統(tǒng)、水文長觀孔監(jiān)測系統(tǒng)、礦井涌水量監(jiān)測系統(tǒng)、架空乘人裝置系統(tǒng)、瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)防滅火監(jiān)測系統(tǒng)、礦山壓力在線監(jiān)測系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、智能化綜采工作面系統(tǒng)、地面集中制氮系統(tǒng)、瓦斯抽放控制（中央?yún)^(qū)）、變電所火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)、巡檢機器人系統(tǒng)、智能化掘進(jìn)工作面（1套）、局部通風(fēng)機電力系統(tǒng)、應(yīng)急廣播洗系統(tǒng)、軌道衡計量系統(tǒng)、II三采區(qū)水泵房集控系統(tǒng)等子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并完成相關(guān)圖形組態(tài)界面，達(dá)到使用要求；具備條件后再接入的子系統(tǒng)7套，分別是地面變電所電力監(jiān)測系統(tǒng)、調(diào)度通信系統(tǒng)、地磅房無人值守系統(tǒng)、智能化掘進(jìn)工作面、瓦斯抽放控制、污水處理系統(tǒng)等。

三是創(chuàng)建萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)。工業(yè)環(huán)網(wǎng)作為礦井的信息傳輸基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，合理的使用、持續(xù)的系統(tǒng)優(yōu)化、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備規(guī)范的擴(kuò)容是網(wǎng)絡(luò)管理和使用的基礎(chǔ)，同時扎實的基礎(chǔ)工作、完善的系統(tǒng)功能、能夠保障全礦各信息化、自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定，可靠，遇到突發(fā)事件做到數(shù)據(jù)傳輸?shù)牟婚g斷，提高網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的抗災(zāi)、抗干擾能力。并對時刻對環(huán)網(wǎng)的功能進(jìn)行完善，解決了大范圍網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴的問題，降低了網(wǎng)絡(luò)災(zāi)害的影響范圍，更好地促進(jìn)和提高了礦井安全生產(chǎn)保障能力。

四是實現(xiàn)視頻全覆蓋。為深入落實“陽光下作業(yè)、陽光下履職、陽光下監(jiān)管”，消除重要部位及關(guān)鍵環(huán)節(jié)作業(yè)監(jiān)控盲區(qū)，規(guī)范和加強礦井安全生產(chǎn)視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設(shè)、管理和使用，充分發(fā)揮視頻監(jiān)控在安全生產(chǎn)中的監(jiān)管警示作用，提升礦井安全生產(chǎn)信息化管理水平，推進(jìn)“無視頻不作業(yè)理念”落地，每趟企業(yè)在日常視頻安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“五個全覆蓋”（采掘工作面、生產(chǎn)系統(tǒng)、重要崗位、災(zāi)害治理全過程、檢測檢驗關(guān)鍵環(huán)節(jié)）和“五個可視化”（數(shù)據(jù)監(jiān)測、災(zāi)害治理、關(guān)鍵工序、操作行為、設(shè)備管理）原則。此外煤炭企業(yè)視頻主管部門應(yīng)每月組織開展1次專項視頻現(xiàn)場檢查，全面摸排視頻監(jiān)控安裝數(shù)量、位置、角度等是否符合集團(tuán)公司要求，視頻日常安裝、維護(hù)、使用是否流程化管理、責(zé)任是否落實到位，針對查出問題根據(jù)問題性質(zhì)，對責(zé)任單位進(jìn)行逐條問責(zé)，要求限期整改。

五、未來展望

煤炭企業(yè)優(yōu)化源頭設(shè)計，保障生產(chǎn)接替，提高掘進(jìn)進(jìn)尺，在設(shè)計之初就由礦領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、地測、瓦斯辦等部門深入施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題，提出施工建議，做好技術(shù)基礎(chǔ)工作。推廣四新技術(shù)，發(fā)揮創(chuàng)新作用，實現(xiàn)科技創(chuàng)新提高勞動效率，縮短工作面接替周期，提高產(chǎn)量。加強與科研院校合作，推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料，有效的促進(jìn)生產(chǎn)力的提高，降低工程成本，減輕工人的操作強度，提高工人的操作水平和工程質(zhì)量。開展科學(xué)的經(jīng)營決策，突出過程管控、嚴(yán)細(xì)結(jié)果考核、抓重點顧全局，提高經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量。以年初經(jīng)營指標(biāo)及生產(chǎn)指標(biāo)，分解生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)計劃，組織制定有關(guān)經(jīng)營管理的政策，加強全面預(yù)算管理，加強日常經(jīng)濟(jì)運行監(jiān)控，確保全年經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。推行產(chǎn)品質(zhì)量升級，實現(xiàn)煤質(zhì)增效。牢固樹立“煤質(zhì)就是產(chǎn)量、煤質(zhì)就是效益、煤質(zhì)就是工資”的理念，強化全員質(zhì)量意識，完善聯(lián)動式全流程煤質(zhì)管理體系。扎實推進(jìn)信息化工作，提升煤礦智能化水平，打造智能化礦山。積極推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，全面提升煤礦智能化水平，提高生產(chǎn)效率，保障職工安全，降低職工勞動強度，實現(xiàn)智能化減人、信息化提效目的，實現(xiàn)大經(jīng)營管理模式，更好地促進(jìn)礦井高質(zhì)量發(fā)展，提升本礦員工收入。